直发自动喷漆生产线工艺流程分为：喷前处理，喷漆，加热固化，生产加工管理。加工过程中应注意以下几个要点：

1.直发自动喷漆线在生产前处理工段的生产管理，在产品喷涂前必须进行表面去油污等处理，此工段使用的溶剂较多，注如去污油、酒精、除油剂等。对于直发自动喷漆线的处理工段，必须为工人提供相应的劳动保护用品，由于自动喷漆生产过程中会产生一定的废气、废渣等物质，因此，在环保措施上，加工车间必须配置抽排、排液等处理装置。

2.组织生产喷漆，无论是对小批量的工件还是大批量的工件，一般都采用全自动的喷漆设备，喷漆质量很重要，在对产品进行喷漆加工时，必须保证漆膜的厚度，漆膜与涂料的粘结性，不能漏喷、薄喷等缺陷。在喷涂加工过程中还应注意工件的挂钩部分，在进入固化前，要将附着于产品的涂料固化，防止流油，确保加工产品的质量。

3.喷涂生产固化工序的管理，进烘道前仔细检查是否有漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如有不合格零件，应关好，防止进入烘道，尽量将重喷取下来。如果个别工件由于薄喷而不合格，可在烘烤后重新喷射固化。