在汽车配件涂装生产线上，涂装工艺通常可以分为两大部分：金属材料涂装前的表面处理，又称前处理技术；涂装施工工艺。在进行修补作业时，主要包括清除工件表面的油污、尘埃、锈蚀及清除旧涂层等，以改善工件的表面状况。主要包括根据不同的具体情况，对工件表面进行磷化、氧化、钝化等机械加工和化学处理。

防锈涂料的主要工艺是表面处理。表面处理方式的优劣直接关系到工程机械防锈涂层的质量。涂料的使用寿命受到3个因素的限制：表面处理，占60%；涂料施工，占25%；涂料本身质量，占15%。建筑机械行业，不同零件表面加工方法。机扫能有效地清除工件上的锈蚀、焊渣和氧化皮，消除焊接应力，增加防锈层与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零件的防锈质量。符合机械清洁标准的Sa2.5级。涂层表面粗糙度应达到防锈层厚度的1/3。用于喷丸和抛丸的钢丸应符合GB6484的要求。薄钢板冲压件的表面处理一般采用化学法。

通常情况下，工程机械防锈涂装工艺可分为涂装前表面处理工艺和底漆防锈涂装工艺。

工艺步骤如下：预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调节→磷化→冷水洗→热水洗→纯净水洗→干燥。