塑料制品自动喷涂设备塑胶喷漆时，选择耐腐蚀材料，将腐蚀性介质与产品分开，然后起到防腐蚀作用，遮盖塑料制品表面的瑕疵，同时改为改变产品外观，使产品既美观又耐用，不易刮花。

常用工艺如下：除油：塑料制品表面常沾有油污、手汗和脱模剂，会使涂料的附着力变差，涂层产生裂纹、起泡和脱落。涂料前应进行除油处理。塑料制品一般用汽油或酒精清洗，化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留的碱液，再用纯水清洗、干燥或干燥。

塑料自动喷涂设备在喷涂时应注意除电和除尘：塑料制品是一种绝缘体，表面电阻一般为1013Ω，容易产生静电。易在空气中吸附细粒粉尘，并附着在带电表面。采用普通吹气法对因静电吸附的尘埃进行除尘比较困难，采用高压离子化空气流同时进行除尘效果更好。

塑胶膜厚15~20微米，一般喷涂2~3道即可完成。共同喷涂后干燥15min，然后再次喷涂。要有光泽的表面也要喷透明漆。涂布后的零件对阻燃性能基本无影响。

最终达到烘干的效果：涂抹后可在室温下自干或60℃下烘干30min。塑料喷漆产品可根据产品要求选择不同的色漆和面漆，有UV高亮漆、UV哑漆、PU漆、橡胶漆等。