当前，喷涂设备在我国涂装工程领域的应用十分普遍，已有相当多的自动化喷涂设备被制作出来，就像很多汽车制造商一样，汽车外壳和发动机的喷漆均采用自动流水线生产。尽管自动涂装生产线给我们带来了很多方便，但同时也给环境带来了很多危害。

涂料生产线废气污染源主要有干燥炉、前处理车间、喷漆室、流平室等，排放的主要污染物具有难闻气味的涂料挥发性成分，还存在着热解生成物和漆雾中的粉尘污染，以及形成光化学烟雾的有机溶剂。面对上述污染物的现状，上海特兰森公司的专家就如何改善涂装生产线的污染问题，提出了以下几点建议。

尽量不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染最有效的方法，减少有机溶剂的用量，减少有机溶剂废气的处理，集中处理含有高浓度有机溶剂的废气，经过稀释后再排入大气。

对于喷漆车间排放的低浓度、大风量废气，以往的处理方法多采用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但目前建议采用活性碳吸附法或活性碳纤维蜂轮处理有机废气。

对于涂装生产线上干燥固化炉排出的高浓度、小风量有机溶剂废气，一般采用吸附法、燃烧法、催化燃烧法处理。

目前的自动涂装生产线，一般都要满足恒湿、恒温和净化空气的要求，但一些相对推荐的涂装生产线却很难做到上述几点，这也使得涂装后的工件也很难达到满意的涂装效果。为避免涂布橘子皮或针孔，我们在喷涂时，必须将喷漆间的温度和湿度控制在35℃以下，湿度控制在80%。