自动喷油机在当今社会中得到了越来越广泛的应用，其发展空间也越来越大。由此也衍生出两种喷油分类。一个是五金喷油，另一个是塑料喷油。因此，相对于这两者有何不同？今日就由小编主要来给大家介绍一下塑料喷油和五金喷油的区别。

全自动塑胶喷油机的喷油工艺技术：首先塑胶喷油机加工色料的沟泽度一般不要选低光面，因为它的表面硬度会比较低，同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨性，一般要求涂料干燥后的硬度在2H以上，但当硬度过高时会使涂料变脆，为使喷油加工达到表面硬度要求，一般选用双组联装的涂料同时喷油加工色料，边缘不易平整，易因飞油等引起锯齿。自动化喷油机的这一困难已经攻克了这个难题。

自动塑胶喷油器的工艺是把热喷油器的材料加热到熔化或半熔化状态，然后用高压气流对其进行雾化喷射，从而在工件表面形成特殊涂层，即热喷油法。塑性粒颗粒之间的大量“重叠式连续沉积”应以机械结合为主，必然存在一定数量的孔洞。与此同时热喷是在空气中进行的熔化状态的微粒会被氧化，所以涂层中应该有氧化物夹杂。

全自动五金喷油机设备针对五金类产品的喷漆这是一个专业术语，听起来可能不太熟悉。我们的产品有专业的喷漆加工产品，汽车配件，家用电器壳，手机壳，健身器材，电脑壳，音响壳等。被称为五金喷油的是对五金材料的喷油工作。

喷油是一种源自台湾的叫法.实际上，它是对工业产品的表面涂装加工的称谓.喷油加工一般专业从事塑胶喷油、EVA、橡胶等鞋材的改色，有喷线，产品质量通过ROHS环境质量体系认证，并可按客户要求生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等。电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆(感光漆)、(例如：U盘、MP3、照相机、网络周边产品等)等)。能喷涂注塑加工中遇到的气纹、熔接接缝等难题，有喷涂橡胶漆(感光漆)经验，具备感光漆返工技术。