通过喷涂加工，使灯饰具有耐腐蚀性和一定的装饰性，在灯饰上喷涂适当的涂料，可延长灯饰的使用寿命，改善相关性能。整体而言，自动灯饰喷漆机涂装的目的主要有以下几个方面：达到装饰效果：达到外观的高光装饰性效果；保护作用：提高产品耐紫外线、溶剂、化学物质、耐光老化等性能；特殊作用：通过涂装防划伤涂料，提高零件表面的抗划伤性能等。所以，喷涂设备制造商对于涂装工艺特别重视，但是在实际的涂装过程中，产品表面出现的涂层脱落问题都会对涂装质量和效果造成损害，因此解决产品表面的涂装附着力是涂装行业的一个普遍现象。

下面小编分享灯饰自动喷漆机喷漆工艺中影响涂层附着力差的因素及解决办法。

1.涂料粘度的影响：涂料粘度较低时，容易渗入基材表面的孔隙中，获得较高的机械力，一般通过烘干后的涂料比自然干燥后的涂料有更好的附着力，其原因是涂料在高温下粘度较低。

2.基材表面的润湿性：基材表面有污迹或吸附灰尘等会大大降低表面张力，使润湿性变得困难，所以无论是塑料还是金属基材，在喷涂前都需要进行表面的清洗。为了获得良好的涂层附着力，必须做的一件事是涂装时对基底表面充分润湿。

3.表面粗糙度：表面粗糙度是指表面间距较小，峰谷间不平坦的程度。涂层表面粗糙度直接影响涂层与底材间的附着力及厚度分布。在这种表面上涂装时，会使底材表面粗糙度增大，表面粗糙度增大，使底材表面与漆膜间的分子作用力大大增加，从而提高附着能力，从而提高表面粗糙度可增大机械作用力，有利于表面润湿。

4.内应力的影响：漆膜的内应力也是影响涂料粘接强度的重要因素，它主要来自于涂料在固化过程中由体积收缩而产生的收缩应力，以及涂料与底材在温度变化时因膨胀系数不同而产生的热应力。因此，我们经常可以看到一些通过消除注塑制品的内应力来提高底材粘合强度的方法，以及通过调整涂料的收缩也是一种方法。

5.基材的分子结构：塑料是一种高聚物，由于分子结构的不同，会出现极性和非极性之分，如PP材料属于非极性材料，尼龙材料则具有较低的表面能，而ABS材料、PC材料则不存在这种情况。除表面经过硬化处理外，金属材料喷涂时使用较多的不锈钢表面比较光滑，与涂料的结合力也较好。普遍的解决方法是通过使用附着力促进剂提高涂料与底材之间的界面附着力，从而提高涂料与底材之间的附着力。

上述是喷涂设备厂家在灯饰自动喷漆机使用过程中影响涂层附着力差的因素及解决办法。希望能帮到您，如果您还有任何问题，欢迎您来工厂考察，我们专业的涂料工程师将为您提供贴心的服务。